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航空航天用鋁板

7A04合金鋁板

產(chǎn)品介紹


7A04合金鋁板的詳細(xì)介紹:


1. 化學(xué)成分(典型值,按重量百分比)

  • 鋅 (Zn):5.0-7.0%

  • 鎂 (Mg):1.8-2.8%

  • 銅 (Cu):1.4-2.0%

  • 錳 (Mn):0.2-0.6%

  • 鉻 (Cr):0.1-0.25%

  • 硅 (Si):≤0.5%

  • 鐵 (Fe):≤0.5%

  • 鈦 (Ti):≤0.1%

  • 其他雜質(zhì):≤0.15%

  • 鋁 (Al):余量

特點(diǎn):屬于Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁合金,鋅和鎂為主要強(qiáng)化元素,銅和錳進(jìn)一步提升強(qiáng)度與耐熱性。


2. 機(jī)械性能(T6熱處理狀態(tài))

性能指標(biāo) 數(shù)值范圍
抗拉強(qiáng)度 500-550 MPa(最高可達(dá)600 MPa)
屈服強(qiáng)度 400-500 MPa
延伸率 6-12%
硬度(HB) 140-155

說(shuō)明

  • T6狀態(tài)(固溶處理+人工時(shí)效)下強(qiáng)度最高,但塑性較低;

  • 退火狀態(tài)(O態(tài))強(qiáng)度顯著降低,但加工性能改善。


3. 主要特性

  1. 高強(qiáng)度與硬度

    • 抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)超普通硬鋁(如2A12),適用于高載荷結(jié)構(gòu)件。

  2. 耐腐蝕性

    • 薄截面或包鋁板材耐大氣腐蝕性較好,但高應(yīng)力環(huán)境下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

  3. 加工性能

    • 熱處理后(T6)切削性良好,退火狀態(tài)下較差;

    • 冷/熱成型加工可行,但高硬度需專用刀具(如硬質(zhì)合金)。

  4. 焊接性

    • 點(diǎn)焊性能良好,氣焊不推薦;焊后需局部熱處理以恢復(fù)強(qiáng)度(可能下降10-20%)。


4. 應(yīng)用領(lǐng)域

  • 航空航天:飛機(jī)蒙皮、翼肋、大梁、起落架部件等承力結(jié)構(gòu);

  • 軍事裝備:導(dǎo)彈零件、裝甲部件;

  • 機(jī)械制造:高應(yīng)力模具、液壓機(jī)框架、起重機(jī)臂;

  • 交通運(yùn)輸:賽車部件、高端自行車車架。


5. 加工與處理建議

  • 熱處理

    • T6狀態(tài)需固溶處理(530°C水淬)后人工時(shí)效(160-180°C)。

  • 切割與成型

    • 激光/水刀切割推薦;折彎需預(yù)熱至150-200°C(T6狀態(tài))以防開裂。

  • 表面處理

    • 陽(yáng)極氧化(15-25μm)或噴砂+粉末噴涂以提升耐蝕性。


6. 注意事項(xiàng)

  • 應(yīng)力集中敏感:設(shè)計(jì)時(shí)需避免尖銳轉(zhuǎn)角,采用圓角過(guò)渡減少疲勞斷裂風(fēng)險(xiǎn);

  • 環(huán)境適應(yīng)性:潮濕或含鹽環(huán)境中建議增加表面防護(hù)措施;

  • 替代選擇:若需更高耐蝕性可考慮5系合金(如5083),更高強(qiáng)度可選7075(但耐蝕性更差)。


對(duì)比其他鋁合金

特性 7A04(超硬鋁) 6063(中強(qiáng)耐蝕)
抗拉強(qiáng)度 500-550 MPa (T6) 214-240 MPa (T6)
典型應(yīng)用 航空承力件、軍事裝備 建筑幕墻、裝飾材料
發(fā)表日期:2023/1/17  瀏覽次數(shù):
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