產(chǎn)品介紹

5A83鋁板是一種Al-Mg系鋁合金，由中國自主研發(fā)，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕性和良好的加工性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、軌道交通等領(lǐng)域。以下從材料特性、化學(xué)成分、應(yīng)用場景、加工工藝及市場供應(yīng)等方面進(jìn)行綜合分析：

一、材料特性與優(yōu)勢

1. 高強(qiáng)度與耐腐蝕性
   5A83鋁板在固溶時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 240-310 MPa，屈服強(qiáng)度 110-130 MPa，伸長率約12%，優(yōu)于日本同類產(chǎn)品（如5052鋁板）。其耐蝕性在海洋環(huán)境和化工介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異，適合長期暴露于潮濕或腐蝕性環(huán)境。

2. 加工性能

   • 鑄造與軋制工藝：可通過精密鑄造或軋制生產(chǎn)，鑄造鋁板平整度可達(dá)每平米≤0.3mm，表面粗糙度≤30μm，適用于高精度工業(yè)部件。

   • 焊接性：支持氬弧焊、激光焊等高精度焊接方式，焊后性能穩(wěn)定。

3. 輕量化與節(jié)能性
   密度低（約2.7 g/cm³），適合汽車、軌道交通等領(lǐng)域的輕量化需求，顯著降低能耗并提升效率7。

二、化學(xué)成分與力學(xué)性能

• 化學(xué)成分（GB/T 3190標(biāo)準(zhǔn)）：

  元素	Mg	Mn	Si	Cu	Zn	Ti	Cr	Fe
  含量	4.0-4.9%	0.4-1.0%	≤0.4%	≤0.1%	≤0.25%	≤0.15%	0.05-0.25%	≤0.4%
  （其他元素合計(jì)≤0.15%）7。

• 力學(xué)性能（以HCP-5A83為例）：

  參數(shù)	數(shù)值范圍
  抗拉強(qiáng)度（σb）	240-310 MPa
  屈服強(qiáng)度（σ0.2）	110-130 MPa
  延伸率（δ）	≥12%
  硬度（HBW）	約120-130
  （注：性能優(yōu)于日本5052鋁板，抗拉強(qiáng)度提升約20%）。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 航空航天
   用于飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼、尾翼等關(guān)鍵部件，兼顧輕量化與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2. 船舶與海洋工程
   制造船體結(jié)構(gòu)件、甲板、艙壁，耐海水腐蝕性能突出，延長船舶使用壽命。

3. 汽車與軌道交通
   應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、懸掛系統(tǒng)、列車車身等，降低重量并提高燃油經(jīng)濟(jì)性。

4. 精密工業(yè)
   高平整度鑄造板（如HCP-5A83）適用于精密模具、散熱器及電子設(shè)備外殼，變形量小，加工精度高。

四、加工與處理工藝

1. 鑄造工藝

   • 精密鑄造：采用扁錠坯料，通過鋸切獲得板坯，厚度范圍8-500mm，成品率隨厚度增加而提高5。

   • 退火處理：均勻化退火（460-475℃保溫12-14小時(shí)）或快速退火（350-420℃保溫30-120分鐘），優(yōu)化材料性能11。

2. 表面處理

   • 陽極氧化或噴涂處理，增強(qiáng)耐腐蝕性；鑄造板可進(jìn)行噴砂、拉絲等工藝提升外觀。

3. 焊接與切削

   • 推薦氬弧焊（TIG）或激光焊，避免熱變形；切削時(shí)需使用硬質(zhì)合金刀具，低速大進(jìn)給減少粘刀。

五、市場供應(yīng)與規(guī)格

• 規(guī)格范圍：

• 產(chǎn)品類型	厚度范圍（mm）	寬度/直徑（mm）
  板材	0.1-650	≤2600
  棒材	Φ1.0-Φ650	-
  卷材	0.02-3	≤1500
  （支持非標(biāo)定制）。

• 價(jià)格參考：

  • 板材：約30-50元/公斤（視規(guī)格與采購量浮動(dòng)）；

  • 精鑄板：厚度10-100mm的平整度≤0.1mm，價(jià)格隨厚度增加遞減。

六、選型與注意事項(xiàng)

1. 優(yōu)先場景

   • 需高精度、耐腐蝕的中高載荷部件，如航空航天承力件或船舶結(jié)構(gòu)。

   • 避免高溫（＞150℃）長期使用，以防力學(xué)性能下降。

2. 加工建議

   • 鑄造板適用于散熱條件差、余量大的加工場景，需分層次切削以減少熱變形。

   • 焊接后建議退火處理，消除殘余應(yīng)力。