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鋁焊絲焊材

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2319焊絲

產(chǎn)品介紹


1. 化學(xué)成分與性能特點

  • 主要成分

    • 銅(Cu):5.8%-6.8%(核心強(qiáng)化元素,提升強(qiáng)度和高溫性能)

    • 其他元素:鎂(Mg)0.2%-0.4%、錳(Mn)0.2%-0.4%、釩(V)0.05%-0.15%、鋯(Zr)0.1%-0.25%、鈦(Ti)0.1%-0.2%、鋁(Al)余量。

  • 性能優(yōu)勢

    • 高強(qiáng)度與延展性:相比4XXX系列焊絲,提供更高的抗拉強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕性能,適用于高應(yīng)力環(huán)境。

    • 耐高溫性:在高溫環(huán)境下仍保持良好性能,適合航空航天和核工業(yè)需求。

    • 焊接工藝性:電弧穩(wěn)定、飛濺小,焊縫成形美觀,適用于全位置焊接(如MIG焊)。


2. 典型應(yīng)用領(lǐng)域

  • 航空航天:焊接2219鋁合金結(jié)構(gòu)件(如火箭燃料箱、飛機(jī)機(jī)身框架)。

  • 軍工裝備:裝甲車輛、導(dǎo)彈殼體等高強(qiáng)度部件的焊接。

  • 船舶制造:艦船甲板、耐海水腐蝕管道。

  • 核工業(yè):核反應(yīng)堆部件及耐高溫設(shè)備。


3. 焊接工藝要點

  • 適用母材

    • 主要用于焊接2219鋁合金及同系列2XXX鋁合金,需確保母材與焊絲成分匹配。

  • 焊接方法

    • MIG焊(熔化極惰性氣體保護(hù)焊):推薦使用氬氣或氬氦混合氣保護(hù),電壓22-28V,送絲速度4-8 m/min。

    • TIG焊:適合薄板焊接,需直流正接(DCEN)或交流(AC)破除氧化膜。

  • 焊前處理

    • 機(jī)械打磨或酸洗去除氧化膜(如10% NaOH溶液),丙酮清潔油污。

    • 厚板需預(yù)熱80-120°C以降低熱應(yīng)力。

  • 注意事項

    • 使用墊板支撐熔融金屬,防止焊縫塌陷。

    • 控制層間溫度≤150°C,避免熱裂紋。


4. 注意事項與選型建議

  1. 成分匹配:2319焊絲專為2XXX系列鋁合金設(shè)計,焊接其他合金(如5XXX或6XXX)需驗證兼容性。

  2. 存儲與保質(zhì)期:焊絲需密封防潮,開封后建議48小時內(nèi)使用完畢。

  3. 進(jìn)口替代:若需更高純度或特殊性能,可考慮進(jìn)口品牌(如美國GULF WIRE),但成本較高。

  4. 表面處理:焊后建議自然冷卻,避免快速冷卻導(dǎo)致應(yīng)力集中。


5. 與同類焊絲的對比

特性 ER2319(鋁銅焊絲) ER5356(鋁鎂焊絲)
強(qiáng)度 更高(抗拉強(qiáng)度≥300 MPa) 中等(240-270 MPa)
耐高溫性 優(yōu)異(抗應(yīng)力腐蝕) 一般(高溫易開裂)
適用母材 2XXX系列鋁合金 5XXX/6XXX系列鋁合金
成本 較高(約86元/kg) 較低(約40-50元/kg)
發(fā)表日期:2025/3/16  瀏覽次數(shù):
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